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承受外压的管道液压试验
工业管道液压试验的压力按照设计文件规定进行,当设计文件未做规定时,试验压力按照设计压力的1.5倍,当工 业金属管道的设计温度高于试验温度时,试验压力按下式计算:
Ps =1.5P[δ]l/[δ]2
式中
Ps——试验压力,MPa(表压);
P——设计压力,MPa(表压);
[δ]1——试验温度下,管材的许用应力,MPa;
[δ]2一设计温度下,管材的许用应力,MPa。
当[δ]l/[δ]2大于6.5时取6.5。
当在试验温度下,试验压力会使管道产生超过材料屈服强度的应力时,应将试验压力降至不超过屈服强度的较大 压力。对位差较大的管道,应将试验介质的静压计人试验压力。液体管道的试验压力以较高点的压力为准,但较 低点的压力不得超过管道的承受力,一般不得超过试验温度下材料屈服强度的90%。
承受内压的埋地钢制管道的试验压力为设计压力的1.5倍,且不得低于0.4MPa,承受内压的埋地铸铁管道的设计压 力小于或等于0.5MPa时,应为设计压力的2倍,设计压力大于0.5MPa时,应为设计压力加0.5MPa。
承受外压的管道试验压力应为设计内、外压力之差的1.5倍,且不低于0.2MPa。夹套管内的试验压力按内部或外部 设计压力的较高者确定,外管的试验压力按一般内压管道确定。
当管道与设备作为一个系统进行压力试验时,如管道的试验压力小于或等于设备的试验压力,应按管道的试验压 力进行试验。如管道的试验压力大于设备的试验压力,且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍,则可按 设备的试验压力进行试压,但需经有关单位同意。
管道在液压试验室应将系统内空气放净,缓慢升压,达到试验压力后稳压lOmin,然后降至设计压力,停压30min ,以压力不降、无渗漏为合格。试验完毕应将试压系统内试压介质缓慢降压排净,液体试验介质宜在室外合适地 点排放干净,排放时考虑反冲力作用及安全环保要求。
管道系统试压合格后,应及时拆除盲板、临时加固件、临 时短管及膨胀节限位等。拆除时应仔细检查不得漏拆,并及时恢复被拆除的部件,经核对无误后填写试验记录。以上由排水管道封堵器厂家重庆君正新型复合材料有限公司小编整理提供。